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注塑产品颜色不均匀的主要原因及解决方案

来源:/news/64.html   发布时间:2018-12-21

注塑机注塑的过程中,有可能会发现颜色不均匀的情况,其实这个原因是由多方面造成的,下面就来分析一下啊关于注塑产品颜色不均匀的主要原因及解决方案,方案如下:

(1)着色剂扩散不良,这种情况常使门附近出现图案。

(2)塑料或着色剂热稳定性差,要稳定工件的色调,必须严格固定生产条件,特别是材料温度,材料数量和生产周期。

(3)对于结晶塑料,尽可能使工件各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异较大的部位,可采用着色剂掩盖色差,使壁厚更均匀零件要固定好材料温和的模具温度。

(4)工件的形状和浇口的形状,对塑料填充位置的影响,使工件的某些部位产生色差,必要时进行修改。惠州除甲醛公司

分析注塑产品在正常情况下颜色和光泽缺陷的原因,注塑件表面的光泽主要取决于塑料的类型,着色剂和模具表面的光洁度。但往往还因为产品表面颜色和光泽缺陷,表面深色等缺陷而引起的其他一些原因。对此原因和解决方法的分析如下:

(1)模具表面质量差,模腔表面有锈蚀等,模具排气也不错。

(2)模具铸造系统有缺陷,应增加冷井,增加流道,抛光主通道,分流通道和闸门。 (3)材料温度和模具温度低,必要时可用于浇口的局部加热方法。

(4)加工压力太低,速度太慢,注射时间不足,背压不足,致密性差,使表面颜色变深。

(5)塑料应完全塑化,但要防止材料降解,热量要稳定,冷却要充分,特别是厚壁。

(6)防止冷材料进入工件,必要时使用自锁弹簧或降低喷嘴温度。

(7)使用过多的再生材料,塑料或着色剂质量差,混有水蒸气或其他杂质,使用润滑油质量差。

(8)夹紧力应足够。

注塑产品颜色不均匀的主要原因及解决方案

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